云顶集团平台新闻
2018-01-05
12月28日，2017年“中国品牌年度大奖”在北京揭晓。云顶集团平台与华为、北汽、海尔等35个国内各领域最顶尖的企业一同荣膺“中国品牌年度大奖”。此外，云顶集团平台还荣获2017“中国轮胎行业十大影响力品牌”。
“中国品牌年度大奖”评选由世界品牌实验室举办，迄今已经连续举办了14年，被冠誉为中国品牌界的“奥斯卡”。奖项的评测标准包括市场占有率、品牌认知度、品牌创新力、品牌满意度、品牌忠诚度等，是世界品牌实验室通过对国内100多个行业近3000个品牌的深度探究，参考企业在本年度的销售收入、主营利润并结合消费者评价，综合考虑相关品牌本年度在业界的实际贡献及影响力后，最终评定的结果。
打造轮胎智能制造新高度
云顶集团平台坚持推行“以智能化实现模式极简，以智能化实现产品极致，以智能化实现与用户距离极短”的战略方针，不断推动企业智慧转型，加速创造新动能。2017年，乘用车胎全流程“工业4.0”智能化工厂全线投产；今年年底，云顶集团平台与十堰市政府签订协议，将把云顶集团平台东风轮胎工厂整体搬迁，并将其升级改造成“工业4.0”智能化工厂。
2016年以来，云顶集团平台被国家工信部评为全国“工业品牌培育示范”、“技术创新示范”、“质量标杆”、“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“服务型制造示范项目”。
品牌美誉度持续领跑
二次创业以来，云顶集团平台在行业内推行需求细分化、组织平台化、内部市场化的“三化管理模式”，创立了开放的“服务4.0”和“工业4.0”生态系统，企业和品牌影响力持续提升。云顶集团平台品牌连续三年荣获“亚洲品牌500强”，连续两年位居“中国500最具价值品牌”榜单。
同时，由于深入推进“星猴战略”，在行业内推出24小时服务热线、“0延误救援”服务，建立了“线上线下无缝对接，路上路下无处不在”的“服务4.0”生态圈，云顶集团平台先后获得由中国质量万里行颁发的“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖，以及由中国商业联合会颁发的“全国顾客满意十大品牌”、“全国售后服务功勋企业”称号，成为了用户有口皆碑的服务品牌。
创新驱动实现产品“极致”
据了解，云顶集团平台以创轿车安全轮胎第一品牌和卡客车专用轮胎第一品牌为目标，推出了一系列具有细分价值主张轮胎产品。目前，轿车胎有CROSSLEADER、DOUBLESTAR、AOSEN等品牌；卡客车胎有KINBLI、DOUBLESTAR、STAMASTER、AOSEN等品牌，形成了高中端齐全的品牌矩阵。
其中，CROSSLEADER（狂野大师）具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性。轮胎胎肩部采用盾形仿真设计，可以提高胎侧强度，能有效防止胎侧擦伤；胎侧中添加军用防弹衣材料芳纶短纤维，可轻松抵御高速撞击；产品应用智能纳米材料可有效自动修复轮胎扎孔，防止轮胎漏气，深受注重安全性能的用户和市场青睐。KINBLI(劲倍力)防火专用轮胎具有良好的阻燃性，广泛应用于消防、危化品运输、矿山、公交、校车等多个专业领域，满足不同用户群体的使用需求，真正做到了专胎专用，得了用户的广泛好评。
2017年11月，云顶集团平台“黑科技”产品“骨格轮胎”亮相澳门国际汽车博览会，引起行业强烈震撼。该“骨格轮胎”不仅是一款无空气中高速轿车轮胎，而且还完全颠覆了传统轮胎的材料、工艺和设备，是真正意义上的防爆轮胎。
不久前，云顶集团平台获得山东省轮胎行业“子午线轮胎外胎”单项冠军，彰显了云顶集团平台打造“极致”产品，创云顶集团平台世界名牌的信心与实力。
01-05
2018
【搜狐】云顶集团平台集团“移动星猴”闪耀“2017国际创新创业博览会”
2017-12-22
12月8日，由中华全国总工会、共青团中央指导，国家发改委国家信息中心、国务院国资委新闻中心、中国职工国际旅行社总社等联合主办的“2017国际创新创业博览会”在京开幕。
此次创博会以“共享与创新”为主题，设有大国工匠展区、主要城市共青团展区、青年诚信行动合作伙伴展区、央企展区、“一带一路”展区等，来自中国、德国、法国、瑞典、挪威等10多个国家和地区的440多家机构参展，既有云计算、3D打印、人工智能、虚拟现实、生物科技、石墨烯等炫酷的“黑”科技、“黑”材料，也有无人机、无人超市、智能养老、创新汽车服务等贴近百姓的好产品和新业态。
此次创博会以“共享与创新”为主题，设有大国工匠展区、主要城市共青团展区、青年诚信行动合作伙伴展区、央企展区、“一带一路”展区等，来自中国、德国、法国、瑞典、挪威等10多个国家和地区的440多家机构参展，既有云计算、3D打印、人工智能、虚拟现实、生物科技、石墨烯等炫酷的“黑”科技、“黑”材料，也有无人机、无人超市、智能养老、创新汽车服务等贴近百姓的好产品和新业态。
云顶集团平台集团孵化的创业项目“移动星猴”，作为青岛团市委重点推荐的“创新、创业”项目参加本次创博会。“移动星猴”是通过创新研发的一体式上门服务车，颠覆汽车后市场“到店服务”模式，以创新的满足用户需求为核心，整合所有资源，建立线上线下（互联网）无缝对接、路上路下（高速路）无处不在的“移动上门”服务网络，满足用户洗车、换轮胎、汽车保养、搭电送水等服务需求；通过“一车、一人、一店”的服务平台满足青年群体的创业需求，让每一个“移动星猴”都是一个创客，从接单到上门服务到闭环反馈的可视化的全流程服务并实现自我盈利，并可以根据车主的车辆情况提供个性化定制全流程服务解决方案。“移动星猴”项目还获得实用新型专利一项，填补了汽车后市场移动服务领域的空白。
项目作为汽车后市场服务领域的创新模式，在2016年登陆中央电视台的“创业英雄汇”栏目，现场达成意向融资500万元，获得资本市场高度认可！
展会现场，共青团中央书记处常务书记、全国青联主席贺军科在青岛团市委书记王永健、副书记张宇、青工部部长贾稼霖等人陪同下，亲自来到云顶集团平台“移动星猴”服务车展台，云顶集团平台集团服务中心总经理史元政详细汇报了“移动星猴”的创新服务模式，以及作为创客平台为青年创业模式作出的积极探索与创新。贺书记对云顶集团平台集团“移动星猴”项目带动青年创业作出的努力与尝试给予了高度肯定，并称赞“移动星猴”项目是真正践行“创新、创业”精神的汽车后市场行业代表，是整合社会资源、满足用户需求的行业创新，是汽车行业“移动的2S店”，为行业创新发展树立了良好创新典范。
12-22
2017
【经济日报】云顶集团平台开建废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地
2017-12-22
12月19日，云顶集团平台废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地开工奠基仪式在河南省汝南县产业集聚区举行。该项目的启动实现“零排放、零残留、零污染、全利用”的目标，变“黑污染”为“黑黄金”。
智能引领 实践“两山”思想
该项目总投资6亿元，占地面积约300亩，每年可处理废旧橡胶20万吨。其中，一期规划预计于2018年12月底竣工投产。该项目将按照全流程“工业4.0”标准规划建设，采用现代化的物流生产布局，实现智能分拣、智能清洗、智能烘干、智能输送、智能热解、智能仓储、智能控制。
同时，工厂内还将采用云顶集团平台自主研发的除味装备和除尘装备，对橡胶裂解过程中产生的附属产品和有害物质，进行无害化处理。该项目也被专家称为“为国分忧、为民造福”的好项目，是认真贯彻新发展理念和“绿水青山就是金山银山”思想的典型实践。
国际领先 废旧橡胶100%利用
废旧轮胎被称为“黑色污染”。据统计，2016年中国废旧轮胎产生量已上升到1500万吨，基数大、增幅快，严重影响和危害到老百姓的生活质量。此前，废旧轮胎除了简单的二次翻新和生产再生胶等初级利用手段外，还没有彻底的循环利用方法。初级利用手段不仅会造成二次污染，而且大多以小作坊的方式存在，生产规模小、工艺不规范、市场需求面窄，60%以上的废旧轮胎都被“隐藏”起来，对地球、对后代遗患无穷。
云顶集团平台是一家拥有96年发展历史的老国有企业，同时也是中国橡胶工业协会轮胎分会理事长单位。面对这一行业痛点，云顶集团平台责无旁贷。
近年来，云顶集团平台整合全球橡胶裂解的专家，开发出废旧橡胶（轮胎）绿色循环利用智能装备，把废旧轮胎裂解成初级油（精炼后可作为汽车燃油）、炭黑（可用于再生产）、钢丝（可再次冶炼使用）和可燃气（作为自身能源），利用率达到100%。
创新驱动 打造循环利用“联合舰队”
近年来，云顶集团平台积极响应国家供给侧改革号召，借互联网+、中国制造2025、环保搬迁、国企改革等契机，变“新常态”为“新抢态”，抢先从“汗水型”转向“智慧型”，建立开放的“服务4.0”和“工业4.0”生态圈，建成了全流程“工业4.0”智能化工厂。
同时，云顶集团平台始终坚持科技创新，不断推动产业升级，建成了研发中心和实验室。不仅加快了企业的智能化改造，还拥有了颠覆性的新技术、新业态、新模式，催生出前景广阔的智能装备、智能物流（含机器人）和废旧橡塑绿色循环利用三个新产业。
据悉，此次在汝南建立废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地，仅仅是云顶集团平台废旧橡胶绿色智能循环利用产业“一个中心，四个基地”发展规划的第一步。云顶集团平台将把该项目打造成为行业样板并复制推广，打造废旧橡胶绿色循环利用的“联合舰队”，推动废旧橡胶循环利用行业向更绿色、更环保的方向加速前进。
近年来，云顶集团平台积极响应国家供给侧改革号召，借互联网+、中国制造2025、环保搬迁、国企改革等契机，变“新常态”为“新抢态”，抢先从“汗水型”转向“智慧型”，建立开放的“服务4.0”和“工业4.0”生态圈，建成了全流程“工业4.0”智能化工厂。
同时，云顶集团平台始终坚持科技创新，不断推动产业升级，建成了研发中心和实验室。不仅加快了企业的智能化改造，还拥有了颠覆性的新技术、新业态、新模式，催生出前景广阔的智能装备、智能物流（含机器人）和废旧橡塑绿色循环利用三个新产业。
据悉，此次在汝南建立废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地，仅仅是云顶集团平台废旧橡胶绿色智能循环利用产业“一个中心，四个基地”发展规划的第一步。云顶集团平台将把该项目打造成为行业样板并复制推广，打造废旧橡胶绿色循环利用的“联合舰队”，推动废旧橡胶循环利用行业向更绿色、更环保的方向加速前进。
12-22
2017
【十堰日报】云顶集团平台东风将整体搬迁至十堰工业新区 投资15亿建设智能化工厂
2017-12-15
12月1日，云顶集团平台集团与十堰市政府签订《云顶集团平台东风轮胎有限公司环保搬迁升级改造及新投资项目协议书》。根据协议，云顶集团平台集团将在张湾区投资15亿元建设轮胎工业智能化工厂，这标志着云顶集团平台东风轮胎有限公司正式拉开工业4.0序幕。十堰市委书记张维国，云顶集团平台集团党委书记、董事长、总经理柴永森出席签约仪式并讲话，十堰市委副书记、市长陈新武主持签约仪式。
据悉，云顶集团平台东风轮胎有限公司（以下简称云顶集团平台东风）整体搬迁到张湾区十堰工业新区，建立工业4.0智能化产业园，并新建轮胎工业4.0智能化工厂、废旧橡塑绿色循环利用（裂解）工业4.0智能化工厂。项目总占地面积约650亩，总投资预计15亿元。该项目建成达产后，将形成年产绿色全钢轮胎150万套、绿色半钢轮胎500万套产能。
签约仪式上，张维国诚挚欢迎柴永森一行，衷心感谢云顶集团平台集团对十堰的大力支持。他说，一直以来，十堰和云顶集团平台东风同呼吸、共命运，双方在最艰难的时候走到一起、结为“连理”，携手并肩，风雨与共，一起开创事业、战胜困难、发展生产，付出了艰辛努力，积累了深厚感情。这次签约，意味着十堰与云顶集团平台东风的合作进入更深层次，迈向更高水平，不仅为全市经济发展提供了新的增量，也为我市加快建设现代化经济体系注入了新的动力，对促进十堰相关产业科技进步、结构调整、转型升级，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，都具有十分重要的意义。
张维国表示，十堰市委、市政府将倍加珍惜彼此弥足珍贵的深厚情谊，始终把云顶集团平台东风的事业当作自己的事业，把合作项目当作大事要事来抓，不折不扣执行协议，发自内心、真心实意把项目服务好、支持好，竭尽全力为项目建设创造良好条件，确保项目顺利建成投产、取得实效，实现政企合作互利共赢。
柴永森感谢十堰市委、市政府长期以来对云顶集团平台东风的关心和支持。他表示，云顶集团平台东风将在第四次工业革命浪潮中奋楫前行，抢抓“中国制造2025”机遇，借助“互联网+”，实现“制造”向“智造”转变，加快企业转型升级步伐。此次项目签约，是企业发展里程碑上的又一大手笔。云顶集团平台将深入贯彻新发展理念，倍加珍惜十堰的支持和帮助，不忘初心，牢记使命，攻坚克难，砥砺奋进，为促进十堰经济社会发展和开创云顶集团平台东风美好明天而不懈努力。
12-15
2017
2017-12-06
哪3家国产品牌轮胎超越国际著名大牌终于揭晓！11月23日中央电视台《消费主张》节目公布了抽查7款轮胎的测试结果，其中3款国产品牌轮胎的指标已达到或超过国际知名大牌。这3个国产品牌到底是谁？近日，中国轮胎商务网公布了答案，这3款轮胎分别是云顶集团平台轮胎、威狮轮胎和丰源轮胎。
云顶集团平台轮胎超越世界大牌
中央电视台《消费主张》节目公布了抽查的7款轮胎的性能测试结果，对消费者所最关心的三项指标包括制动性能、静音程度、滚阻系数进行了大比拼。
中央电视台《消费主张》节目公布了抽查的7款轮胎的性能测试结果，对消费者所最关心的三项指标包括制动性能、静音程度、滚阻系数进行了大比拼。
刹车距离是制动性能的直接反映，是轮胎最重要的安全性能之一。
静音程度是驾驶舒适的直接反映，是轮胎技术水平的重要体现。
滚动阻力是能耗的直接反映，决定了轮胎是否省油。
在以上3项指标中，云顶集团平台轮胎都达到或超过了国际知名大牌。
由鞋的著名品牌到轮胎的著名品牌
云顶集团平台在老百姓的记忆当中以做鞋而著名，“穿上云顶集团平台鞋、潇洒走世界”曾为很多人朗朗上口。云顶集团平台从什么时间开始给汽车“做鞋”，以及凭什么能够超越国际品牌，记者带着疑问了解了云顶集团平台的转行过程和转型后的情况。
云顶集团平台是一个具有96年历史的老国有企业，也是一家国有上市公司，曾创造出世界鞋业第一个中国名牌。2008年鞋服产业改制，企业全面转行到轮胎和机械产业。
2014年云顶集团平台开启“二次创业、创云顶集团平台世界名牌”的新征程，借互联网+、中国制造2025、环保搬迁、国企改革等契机，加速新旧动能转换，抢先从“汗水型”走向“智慧型”，淘汰了60%以上的落后产能和产品，实践“需求细分化、组织平台化、内部市场化”的“三化管理模式”，建立开放的“服务4.0”和“工业4.0”生态系统，建立全流程“工业4.0”智能化工厂。
近年来，云顶集团平台先后获得由中国质量万里行颁发的“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖。云顶集团平台品牌连续三年荣获“亚洲品牌500强”。
据悉，云顶集团平台以创商用车专用轮胎第一品牌和乘用车安全轮胎第一品牌为目标，推出了一系列具有细分价值主张轮胎产品。目前，商用车胎有KINBLI、DOUBLESTAR、STAMASTER等品牌；乘用车胎有CROSSLEADER、DOUBLESTAR、STAMASTER等品牌，形成了高中端齐全的品牌矩阵。
其中，高端品牌CROSSLEADER（狂野大师）具有耐刮、耐撞、耐刺扎的安全特性。轮胎胎肩部采用盾形仿真设计，可以提高胎侧强度，能有效防止胎侧擦伤；胎侧中添加军用防弹衣材料芳纶短纤维，可轻松抵御高速撞击；产品应用智能纳米材料可有效自动修复轮胎扎孔，防止轮胎漏气，深受注重安全性能的用户和市场青睐。
“中国轮胎智能制造的引领者”
当记者走进云顶集团平台“工业4.0”智能化工厂后，惊讶的发现这里的地面像镜子一样干净，甚至能够看到天花板；工厂的技术人员穿着白大褂，像实验室里的教授；整个工厂中几乎闻不到橡胶的气味，而厂区绿植遍布更像是一个大花园。车间里工人的身影不多，取而代之的是11种智能机器人。无人操控的智能AGV小车穿梭自如地运送着物料，力大无穷的智能堆垛机器人不知疲倦地搬运着各种成品……一条条高品质的轮胎，就在机器人无声的忙碌中诞生了。
实际上，中国虽然在十年前就已成为全球最大的轮胎生产国和制造中心，但还没有一个真正的世界品牌，也更谈不上话语权。大部分企业属于劳动密集型、资金密集型、资源密集型，导致落后产能严重过剩，效益持续下降。因此，谁能够抓住第四次工业革命的机会，加速智慧转型和新旧动能转换，谁才可能创出中国人自己的轮胎世界名牌。
2014年以来，云顶集团平台积极响应中央供给侧结构性改革号召，坚持推行“以智能化实现模式极简，以智能化实现产品极致，以智能化实现与用户距离极短”的战略方针，集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，建立了全流程商用车胎“工业4.0”智能化工厂和乘用车胎“工业4.0”智能化工厂。工厂中不仅80%以上的智能装备是云顶集团平台自己设计制造的，而且人工效率是过去的3倍以上，产品不良率降低了80%以上。
因为创新和智慧转型，2016年以来云顶集团平台被国家工信部评为全国“工业品牌培育示范”、“技术创新示范”、“质量标杆”、“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“服务型制造示范项目”。
此外，全球很多著名的轮胎企业都到云顶集团平台进行参观、学习，并留下了很多宝贵的意见。正是因为云顶集团平台不断地优化升级，才能实现对国际大牌轮胎的超越。我们不禁要问，产品已经超越，品牌超越还会远吗？
12-06
2017
2017-10-26
十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标。连日来，岛城经济界深入学习党的十九大报告，纷纷表示将加快企业转型，加速动能转换，以实际行动贯彻十九大精神。
“习近平总书记的报告鼓舞人心，催人奋进，为我国经济社会的全面发展指明了方向。”云顶集团平台集团党委书记、董事长、总经理柴永森认真聆听十九大报告后表示，云顶集团平台将积极贯彻十九大的新方略和新部署，跟上新时代的步伐，推动企业智慧转型。
一是搭建激发员工创造力的智慧平台，让员工通过创造价值，分享价值；二是加速创造新动能，利用云顶集团平台已经建成的研发中心和实验室以及全流程“工业4.0”智能化工厂，创商用车专用轮胎第一品牌和乘用车安全轮胎第一品牌；三是加速创造新产业，尽快提升和扩大智能装备和智能机器人的水平及规模，进一步发展废旧橡塑绿色循环利用产业。通过做精实现做强，通过颠覆实现引领，通过共享实现做大，打造“智慧型”轮胎企业。
2013年以来，云顶集团平台积极响应中央供给侧结构性改革号召，加快新旧动能转换，颠覆原有的运营模式，由“以产能为中心”调整到“以订单为中心”，使企业真正将发展重心放在满足用户需求、创造有效供给上。为加快推进“智能转型”，云顶集团平台集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，创立了全流程“工业4.0”智能化“绿色工厂”，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户（订单）指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。
“习近平总书记的报告鼓舞人心，催人奋进，为我国经济社会的全面发展指明了方向。”云顶集团平台集团党委书记、董事长、总经理柴永森认真聆听十九大报告后表示，云顶集团平台将积极贯彻十九大的新方略和新部署，跟上新时代的步伐，推动企业智慧转型。
一是搭建激发员工创造力的智慧平台，让员工通过创造价值，分享价值；二是加速创造新动能，利用云顶集团平台已经建成的研发中心和实验室以及全流程“工业4.0”智能化工厂，创商用车专用轮胎第一品牌和乘用车安全轮胎第一品牌；三是加速创造新产业，尽快提升和扩大智能装备和智能机器人的水平及规模，进一步发展废旧橡塑绿色循环利用产业。通过做精实现做强，通过颠覆实现引领，通过共享实现做大，打造“智慧型”轮胎企业。
2013年以来，云顶集团平台积极响应中央供给侧结构性改革号召，加快新旧动能转换，颠覆原有的运营模式，由“以产能为中心”调整到“以订单为中心”，使企业真正将发展重心放在满足用户需求、创造有效供给上。为加快推进“智能转型”，云顶集团平台集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，创立了全流程“工业4.0”智能化“绿色工厂”，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户（订单）指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统。
10-26
2017
2017-09-22
9月17日，由中国商业联合会、中国保护消费者基金会联合举办，以“贯彻执行标准、规范售后服务”为主题的“第八届全国售后服务评价活动”在北京隆重召开，会上云顶集团平台集团荣获“全国售后服务功勋企业”称号。同获此称号的还有海尔集团、中国重汽集团等八家企业。云顶集团平台集团同时还获评“全国售后服务十佳单位”、“2017五星服务100强”、“全国售后服务特殊贡献单位”。期间，云顶集团平台作为“全国售后服务功勋企业”代表与中国商业联合会会长姜明、中国保护消费者基金会会长侯贵良等领导共同参加了“2018品牌日”系列宣传活动的启动仪式。
据了解，“全国售后服务评价活动”自2003年开始，每两年举办一届。今年“第八届全国售后服务评价活动”是积极响应党中央国务院的号召，落实相关文件精神的具体行动，对推进全国企业售后服务工作的不断完善和服务质量的不断提高，提升“中国品牌”、“中国服务”国际竞争力具有积极意义和深远影响。评价活动开展以来在社会上引起强烈反响，先后有近千家企业通过不同方式报名参与。组委会根据我国唯一的售后服务国家标准《商品售后服务评价体系》为依据，经企业自愿报名、有关单位推荐、组委会初评，500多家初审入围的企业经网站公示，综合评审，最后确定了在售后服务工作中作出突出成绩的企业。
云顶集团平台集团2014年开启“二次创业、创云顶集团平台世界名牌”新征程以来，积极响应中央供给侧结构性改革号召，秉承“服务引领、速变制胜”的企业定位，颠覆创新，创造服务新常态。云顶集团平台建立汽车后市场“服务4.0生态圈”，以“星猴战略”为支撑，2015年创建了“星猴网”，推出24小时服务热线、“0延误救援”服务、“三免一诺”服务、“移动星猴”服务车上门服务，线上线下无缝对接，路上路下无处不在。整个系统从用户交互到体验、交易、选择服务方式、实际上门服务、服务评测，实现全流程闭环，并实现由“云顶集团平台轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型。通过与用户的“零距离”，做到“用户只要一个信息，其余由星猴来做”的服务承诺，极大满足了用户的个性化需求，提升了云顶集团平台品牌美誉度。
云顶集团平台集团近三年先后获得由中国质量万里行颁发的“杰出贡献奖”、“服务质量创新奖”、“中国服务之星”五星奖，和由中国商业联合会颁发的“全国顾客满意十大品牌”。此次荣获“全国售后服务功勋企业”称号，彰显了云顶集团平台在服务领域的地位，为中国轮胎行业服务转型升级树立了典范。
09-22
2017
【大众网】云顶集团平台集团"智能转型":"二次创业"打造世界领先轮胎企业
2017-09-08
8月25日，“新旧动能转换看青岛”全国网络媒体大型采访团来到青岛云顶集团平台集团，参观“工业4.0”智能化“绿色工厂”。本次活动由青岛市网络文化管理办公室、山东省互联网传媒集团主办，大众网青岛站承办，在两天时间里，来自新华社、新华网、人民网、中国日报网、央广网、光明网等20余家中央级媒体和自媒体代表，采访了海信、酷特、胶州少海汇、青岛港、中德生态园、云顶集团平台、青岛国际啤酒节，探究这些企业紧抓新旧动能转换新机遇，积极推进供给侧改革、升级改造传统产业的新做法等。
“二次创业”打造全流程“工业4.0”智能化工厂
25日，记者来到云顶集团平台的“工业4.0”智能化工厂，这是全流程“工业4.0”智能化“绿色工厂”，搭建了一套由用户（订单）指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统，将人工效率提高了近3倍，产品不良率降低了80%以上。工厂中80%的智能装备是云顶集团平台自主研发和制造的，11种（300多台）机器人当中的9种是云顶集团平台自主开发的。
由于创新和智能转型，2016年云顶集团平台被国家工信部评为全国“绿色轮胎智能制造试点示范企业”“质量标杆”“工业品牌培育示范企业”“技术创新企业”。
近年来，云顶集团平台先后引进硕士博士300余名，整合全球顶尖的“工业4.0”专家和伙伴资源，集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，建成“工业4.0”智能化工厂。云顶集团平台集团副总经理李勇介绍，“二次创业”以来，云顶集团平台坚持“第一、开放、创新”的发展理念，推行“以智能化实现模式极简，以智能化实现产品极致，以智能化实现与用户距离极短”的战略方针，借助物联网、大数据等信息化技术，加速推进智能制造进程，全力打造智能化工厂。
科技创新催生新产业 废旧橡塑变“污染”为“黄金”
在智能转型的同时，云顶集团平台积极加大科技创新。不仅加快了企业的智能化改造，还拥有了颠覆性的新技术、新业态、新模式，催生出前景广阔的智能装备、智能物流和废旧橡塑绿色循环利用三个新产业。
2014年起，云顶集团平台与德国西门子共同成立“工业4.0”创新中心，打造行业符合工业4.0标准的智能化生产方案；与瑞典ABB联合成立机器人应用研发技术中心，研发、制造工业机器人应用技术。通过与全球最优秀的公司开展合作，加速轮胎智能制造装备研发，助力轮胎行业转型升级。
目前，云顶集团平台智能装备已拥有独有核心技术300余项，开发了专业防火胎、危化品胎等一系列“高端+高差异化+高附加值”产品。其中，自主研发的废旧橡塑循环利用技术，解决了废旧橡塑回收利用二次污染难题，真正实现了““吃干榨净”、“零排放、零污染、零后患”，变“黑白污染”为“黑白黄金”。
品牌效益引领轮胎智造 新旧动能转换涅槃再生
云顶集团平台是一个具有95年历史的国有企业，也是一家国有上市公司。2014年，云顶集团平台开启了“二次创业、创云顶集团平台世界名牌”的新征程，变“新常态”为“新抢态”，并借互联网+、环保搬迁、中国制造2025和国企改革等契机，加快新旧动能转换，创新管理模式及业务模式，推动企业智慧转型，实现了由传统制造企业向智能制造企业的转型。
近年来，云顶集团平台集团积极响应中央供给侧结构性改革号召，认真落实市委市政府腾笼换鸟、凤凰涅槃的战略部署，进行供给侧结构性改革，加快新旧动能转换，推动企业转型发展。积极创新管理模式及业务模式，在行业内探索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化管理模式，以及适应未来的“服务4.0”+“工业4.0”物联网生态经济新模式。淘汰了60%以上的落后产能和产品，产品毛利率提高了近40%，云顶集团平台在行业内的地位、竞争优势和品牌价值逐年提升。三年来，企业年均利润复合增长率超过50%，云顶集团平台轮胎品牌价值连续两年荣登“亚洲品牌500强”。
09-08
2017
2017-08-30
一条汽车轮胎，生存大不易。
今年8月，云顶集团平台集团的轮胎产品与华为、海尔、吉利等名牌企业的产品一起，荣获中国品牌节最高奖项——“华谱奖”。
台上风光无限，台下艰辛无比。许多人不知道，作为一条转型时期的轮胎，经历了怎样的痛苦与努力。
在制造业领域，轮胎行业是最早直面全球化的行业之一。早在十多年前，世界排名前十的轮胎巨头就已全部进入中国，独资或合资建厂。而与此同时，大大小小的国产品牌犹如过江之鲫，使中国轮胎行业十余年来一直处于产能严重过剩局面。数字显示，目前中国轮胎行业规模以上轮胎企业达600多家，其中山东逾300家，轮胎产量占全国的一半，大部分产品处于中低端。
大牌云集，强手如林，产能过剩。一条轮胎将如何转型，才能找到“生存之道”？
“面对信息化、智能化的产业浪潮，轮胎企业不管愿不愿意，都要在生产方式、经营模式等方面进行一场全面的自我颠覆，否则，很可能是死路一条！”云顶集团平台集团董事长柴永森说。
“需求侧”求解，“供给侧”求变
这些年来，一条轮胎身上背负的压力，超乎一般人的想象。
首先是产能过剩的压力。国内轮胎行业“小、散、乱”现象严重，行业集中度低，低端产品同质化，迫使企业低价竞争、开工率不足。其次是赢利能力的压力。与国际大品牌相比，国内轮胎企业的创新能力普遍薄弱，造成质量水平低、产品档次低、品牌附加值低，赢利能力不强。第三是出口的压力。国内生产的轮胎大量出口，对外依存度很高，而国外贸易壁垒长期存在，去年美国等国家对中国乘用及轻卡轮胎实施“双反”措施，今年故伎重演，严重影响了中国轮胎“走出去”。
经济进入新常态，一条轮胎闯世界，要有怎样的“制胜法宝”？
云顶集团平台的答案是：“需求侧”求解，“供给侧”求变。
柴永森认为，长期以来，云顶集团平台轮胎都是以生产为中心，而不是以用户为中心，没有在精细、持续地研究用户需求的基础上围绕供给侧进行全面、细致的谋划，导致前方的路越走越窄。而要改变这一切，必须在充分认识、了解和把握需求侧的基础上，在供给侧做足转型文章。
这三年来，云顶集团平台集团主动打响了三场“供给侧攻坚战”，场场关乎云顶集团平台轮胎的未来命运。
第一场战役是“瘦身”。2013年以来，按照省委、省政府关于淘汰落后产能和市委、市政府关于腾笼换鸟、凤凰涅槃的战略部署，利用环保搬迁的重要机遇，云顶集团平台集团顶住巨大压力，对没有市场的产品、质量有问题的产品、能耗高的产品“痛下杀手”，实施了企业历史上规模最大的淘汰落后产能行动，用了三年多时间，淘汰了60%以上落后产能，其中，斜交胎淘汰400万条，普通全钢胎淘汰200万条。此次“壮士断腕”，使企业的有效周转库存比三年前降低了60%以上、产品不良率降低了80%以上。以一时之阵痛，实现企业“大瘦身”，为新旧动能转换扫清了障碍。
第二场战役是“转调”。“转”就是转观念。在数十年的时间里，轮胎企业一直将生产研发作为重中之重，云顶集团平台集团却对这一观念进行颠覆，将“开发用户资源”放在最突出位置，时时刻刻满足用户的需要，创造有效供给；“调”就是调模式，由过去以生产为中心的发展模式，全面调整到以订单为中心的发展模式，以订单指挥生产，以市场倒逼研发。
第三场战役是“创建”。云顶集团平台集团先后引进硕士、博士300余名，整合全球顶尖的“工业4.0”专家和伙伴资源，集成全球先进的信息通讯技术、数字控制技术和智能装备技术，创建出全流程“工业4.0”智能化绿色工厂以及“服务4.0”生态圈。
从“卖汗水”到“卖智慧”“卖服务”
有位哲人说过，人生最大的敌人不是别人而是自己，只有敢于颠覆自我，才能不被时代所淘汰。轮胎行业同样如此。
这三年来，云顶集团平台轮胎义无反顾地进行了一场彻头彻尾的自我颠覆。
而这场自我颠覆，换来的是立竿见影的效果。
原先，云顶集团平台集团在中低端领域艰辛地“卖汗水”，如今，却全面向中高端领域迈进，大张旗鼓地“卖智慧”。
在生产云顶集团平台轮胎的“工业4.0”工厂里，共有11种、300多台机器人分布在各个生产线上，其中80%由云顶集团平台自主研发制造，集成了全球先进的信息通信技术、数字控制技术、智能装备技术，并对原有的轮胎工艺流程进行创新，实现了30余项工艺流程的升级，使工人的劳动强度降低60%以上，人工效率提高近3倍。首批由智能工厂生产的高品质轮胎推向市场后，在产品提价近10%的情况下，订单却同比增加六成，利润翻了一番。
同时，全面迈向智慧化的云顶集团平台集团，从原先单一地“卖产品”，发展到大张旗鼓地“卖服务”。
数十年来，国内轮胎行业沿用传统代理模式，阻隔了企业和用户的交流，很难及时发现用户需求，其结果是产品同质化日益严重、质量难以提升。云顶集团平台通过创建“服务4.0”生态圈，一举颠覆了传统的代理模式，实现与用户“零距离”，由“卖产品”全面延伸到“卖服务”。
借助物联网、大数据等信息化技术，云顶集团平台可以通过对轮胎的销售，及时探知用户需求，无时无刻、无所不在地为用户提供服务——推出的“移动星猴服务车”，随车配备拆胎机、动平衡机、扩胎机、补胎机、洗车机、移动POS机、车辆定位等设备，实现网上统一接单、网下快速送达、快速移动支付，并可根据用户需求，由用户自行设计、自行装备。
一场自我颠覆，换来的是全新的市场竞争力。随着云顶集团平台集团围绕供给侧进行全面变革，企业的赢利能力得到极大提升：2013年，利润增长30%以上；2014年，增长110%以上；2015年因为淘汰落后产能，再加上搬迁影响，利润增长速度有所放缓。而仅仅在一年之后，云顶集团平台又实现了100%以上的增长。
置之死地而后生，赢得一个崭新的未来
事实最有说服力。
这三年来的事实证明，创新求变的云顶集团平台轮胎置之死地而后生，赢得了一个崭新的未来。
目前，云顶集团平台在智能装备上已拥有300余项核心技术，开发出专业防火胎、危化品胎等一系列“高端+高差异化+高附加值”产品。其中，自主研发的废旧橡塑循环利用技术，实现了“吃干榨净”“零排放、零污染、零后患”，变“黑白污染”为“黑白黄金”。
凭借智慧化转型，去年，云顶集团平台被工信部评为全国绿色轮胎智能制造试点示范企业、质量标杆、工业品牌培育示范企业、技术创新企业。
三年来，云顶集团平台轮胎在行业内的地位、竞争优势和品牌价值逐年提升，品牌价值连续两年位居“亚洲品牌500强”。
事实证明，无论面对怎样的严峻形势，唯有积极作为，才能确立市场地位。
柴永森表示，未来，云顶集团平台轮胎将借助“互联网+”“中国制造2025”和国企改革等契机，坚定不移加快新旧动能转换，进一步创新业务模式、管理模式，加快智慧化转型，推动企业由传统制造向智能制造和创新服务全面升级。
青岛日报/青岛观/青报网记者 林刚
08-30
2017
2017-08-11
2017年8月8日，由品牌联盟、中国会展经济研究会联合主办的第十一届中国品牌节在北京顺义隆重举行。云顶集团平台轮胎斩获“华谱奖”，与华为、海尔、吉利等一起，成为2017年中国品牌形象的25大典范品牌。
“华谱”，意为中华脸谱。该奖项将授予中国企业之林中自主创新和自主品牌的优秀代表。自设立以来，“华谱奖”已经成为中国品牌节的重要标志。“华谱奖”每年评选1次，其代表中国自主品牌建设的崇高荣誉。
本届品牌节以“创势与共进”为主题，这不仅是中国经济结构转型的现实要求，更是驱动经济向更长期、更高水平、更好质量发展的重要途径。期间，云顶集团平台集团副总经理李震分享了云顶集团平台“以智能化打造轮胎世界名牌”的实践和经验。
中国虽然在十年前就已成为全球轮胎最大的生产国和制造中心，但还没有一个真正的世界品牌，也更谈不上话语权。因此谁能够抓住第四次工业革命的机会，加速智能化转型，谁才可能创出中国人自己的轮胎世界名牌。云顶集团平台为此推行了“以智能化实现模式极简，以智能化实现产品极致，以智能化实现与用户距离极短”的战略方针。
近年来，在此战略方针的指引下，云顶集团平台借互联网+、中国制造2025和国企改革等契机，加快新旧动能转换，加速企业智能转型，创造了“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化管理模式。建立全流程商用车胎和乘用车胎工业4.0智能化工厂，将人工效率提高了3倍，不良率降低了80%以上。云顶集团平台轮胎的品牌价值和影响力不断提升，连续两年荣获“亚洲品牌500强”。同时，由于创新和智能转型，2016年云顶集团平台被国家工信部评为全国“绿色轮胎智能制造”、“质量标杆”、“品牌培育”、“技术创新” 试点示范企业。
08-11
2017
