云顶集团平台新闻
2016-10-24
本次会议重点审查了《轮胎使用与保养规程》、《轮胎规格替换指南》等5项国家标准，安排确认了《汽车轮胎滚动阻力限值》等4项国家标准制修订起草单位编写工作，并对推荐性国家标准和行业标准集中复审情况进行通报。由云顶集团平台轮胎负责起草的两项国家标准：GB/T 9768 《轮胎使用与保养规程》和GB/T 26278《轮胎规格替换指南》在会议上一致通过了审查，该标准达到国际水平。云顶集团平台轮胎作为第一起草单位，成为了此项标准的制定者，这是行业内的最高荣誉，也是对云顶集团平台最大的肯定。
此外，云顶集团平台轮胎还被提名为2017年起草的四项国家标准参与单位，负责参与修订《汽车轮胎滚动阻力限值》、《轮胎中有毒有害物质限量要求》、《汽车轮胎湿路面抓着指数限值及分级》、《汽车轮胎滚动噪声指数限值及分级》等四项国家标准。
10-24
2016
2016世界互联网工业大会在青岛开幕 云顶集团平台打造“工业4.0”智能化工厂引关注
2016-10-24
9月27日，以“第四次工业革命：互联网工业的创新实践”为主题的2016世界互联网工业大会在青岛开幕，来自近十个国家和地区、国内30多个省市约300位互联网和制造业领域的专家学者、企业家出席会议。第十一届全国人大常委会副委员长、国家制造强国建设战略咨询委员会主任、中国工程院和中国科学院院士路甬祥，工业和信息化部副部长怀进鹏，省委常委、市委书记李群出席开幕式并致辞，副省长张务锋出席开幕式。市委副书记、市长张新起主持开幕式。云顶集团平台集团董事长、党委书记、总经理柴永森应邀参加了此次大会。
在开幕式开场主题宣传片中，作为青岛实施中国制造2025和供给侧结构性改革的样板案例之一，云顶集团平台轮胎“移动星猴”服务得到了充分的展示，展现出青岛互联网工业在新工业革命背景下的新境界和新发展。
大会期间，围绕智能制造行业解决方案，紧贴实践性与专业性，举办了2016智能制造高峰论坛暨智能制造中德论坛，云顶集团平台集团副总经理刘宗良分享了云顶集团平台打造“工业4.0”智能化工厂，为行业树立样板的案例。刘宗良表示，近三年来，云顶集团平台对工业4.0和中国制造2025进行了全面的研究和探索，工业4.0实践取得了显著成效。2016年，云顶集团平台获得“智能制造试点示范”、“智能制造试点示范”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”。
在实践工业4.0、建设物联网生态圈的过程中，云顶集团平台在学习和借鉴西门子、HF、ABB等国际智能制造先行者的基础上，提出打造云顶集团平台轮胎工业4.0样板工厂的战略构想、顶层设计和方案，并在智能系统、智能装备和机器人应用等方面进行了大量的修改和完善。在云顶集团平台的工业4.0工厂里，建立了无人工装设备位置智能匹配MET系统，实现全流程、无人工装、位置智能匹配，真正实现全流程质量跟踪和追溯。
据悉，本届大会深入探讨了制造业与互联网融合创新实践路径，展示了智能制造装备与关键技术的最新成果，分享了重点行业智能制造解决方案，进一步深化了国际产业合作，共同促进制造业与互联网融合发展，迎接第四次工业革命浪潮的到来。
会议期间，组委会还组织安排与会嘉宾参观了云顶集团平台绿色轮胎智能化（工业4.0）示范基地，众多中外企业家纷纷对云顶集团平台智能化工厂给予了高度评价。
在开幕式开场主题宣传片中，作为青岛实施中国制造2025和供给侧结构性改革的样板案例之一，云顶集团平台轮胎“移动星猴”服务得到了充分的展示，展现出青岛互联网工业在新工业革命背景下的新境界和新发展。
大会期间，围绕智能制造行业解决方案，紧贴实践性与专业性，举办了2016智能制造高峰论坛暨智能制造中德论坛，云顶集团平台集团副总经理刘宗良分享了云顶集团平台打造“工业4.0”智能化工厂，为行业树立样板的案例。刘宗良表示，近三年来，云顶集团平台对工业4.0和中国制造2025进行了全面的研究和探索，工业4.0实践取得了显著成效。2016年，云顶集团平台获得“智能制造试点示范”、“智能制造试点示范”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”。
在实践工业4.0、建设物联网生态圈的过程中，云顶集团平台在学习和借鉴西门子、HF、ABB等国际智能制造先行者的基础上，提出打造云顶集团平台轮胎工业4.0样板工厂的战略构想、顶层设计和方案，并在智能系统、智能装备和机器人应用等方面进行了大量的修改和完善。在云顶集团平台的工业4.0工厂里，建立了无人工装设备位置智能匹配MET系统，实现全流程、无人工装、位置智能匹配，真正实现全流程质量跟踪和追溯。
据悉，本届大会深入探讨了制造业与互联网融合创新实践路径，展示了智能制造装备与关键技术的最新成果，分享了重点行业智能制造解决方案，进一步深化了国际产业合作，共同促进制造业与互联网融合发展，迎接第四次工业革命浪潮的到来。
会议期间，组委会还组织安排与会嘉宾参观了云顶集团平台绿色轮胎智能化（工业4.0）示范基地，众多中外企业家纷纷对云顶集团平台智能化工厂给予了高度评价。
10-24
2016
【新华社】“让实体经济的‘本钱’越来越厚实”——“青岛制造”启示录
2016-10-20
编者按：实体经济是国家的本钱，做大做强制造业是完成工业化、筑牢实体经济的必由之路，也是实现“中国梦”的战略选择。
新的历史时期，面对发达国家实施“再工业化”战略、新兴经济体借助比较优势编织“制造大国梦想”的态势，以习近平同志为总书记的党中央提出实施“制造强国”战略，强调要发展制造业尤其是先进制造业。
新华社记者走进青岛，以“青岛制造”为样本，探寻中国制造之路。
这是一张稳健的经济成绩单——生产总值增长7.4%，一般公共预算收入增长10.4%，固定资产投资增长13.5%，经济运行保持稳中有进态势。
这是一张靓丽的工业发展表——规模以上工业利润增长9.3%，明显好于全国、山东省利润水平。
这是一份抢眼的名牌家族谱——海尔、海信、青啤、云顶集团平台、澳柯玛……他们托起了名城制造的底气。
在世界制造业普遍面临困境的背景下，2016年上半年的一系列数据和长期积淀的成果，将“青岛制造”凸显在人们面前。
青岛，是我国最早接触工业文明的城市之一。“青岛制造”是“中国制造”砥砺前行的缩影。
20世纪末至今，从织造、智造到创造，“青岛制造”何以相对稳健？利润增速何以相对较快？在中国制造业由大到强的路上，“青岛制造”给人们以怎样的启示？带着一系列问题，新华社记者历时半月走进这座制造之城、品牌之都，深入企业、园区，一探其中奥秘。
“我们的‘本钱’越来越厚实”——“青岛制造”启示人们：实体经济是国家本钱，制造业更是“本钱的本钱”，从“青岛制造”的底气，人们看到了“中国制造”的雄心
……
“青岛制造”何以长盛不衰？在经济下行巨大压力下，何以为青岛撑起一片天空？
调研中，从企业、专家到政府工作人员，大家几乎异口同声地将“专注”归纳为“青岛制造”的“特殊气质”。
“青岛制造的气质，一方面来自于多年来的执着追求，另一方面来自于点滴积累，汇聚成海，有时候甚至明知道不赚钱还坚持，才成就今天这么多老企业、老制造。”王钦说。
放眼环宇，以互联网、智能制造为代表的第四次工业革命正在席卷世界。谁能赶上，就会赢得发展先机，实现弯道超越甚至领跑。
新的历史时期，面对发达国家实施“再工业化”战略、新兴经济体借助比较优势编织“制造大国梦想”的态势，以习近平同志为总书记的党中央提出实施“制造强国”战略，强调要发展制造业尤其是先进制造业。
新华社记者走进青岛，以“青岛制造”为样本，探寻中国制造之路。
这是一张稳健的经济成绩单——生产总值增长7.4%，一般公共预算收入增长10.4%，固定资产投资增长13.5%，经济运行保持稳中有进态势。
这是一张靓丽的工业发展表——规模以上工业利润增长9.3%，明显好于全国、山东省利润水平。
这是一份抢眼的名牌家族谱——海尔、海信、青啤、云顶集团平台、澳柯玛……他们托起了名城制造的底气。
在世界制造业普遍面临困境的背景下，2016年上半年的一系列数据和长期积淀的成果，将“青岛制造”凸显在人们面前。
青岛，是我国最早接触工业文明的城市之一。“青岛制造”是“中国制造”砥砺前行的缩影。
20世纪末至今，从织造、智造到创造，“青岛制造”何以相对稳健？利润增速何以相对较快？在中国制造业由大到强的路上，“青岛制造”给人们以怎样的启示？带着一系列问题，新华社记者历时半月走进这座制造之城、品牌之都，深入企业、园区，一探其中奥秘。
“我们的‘本钱’越来越厚实”——“青岛制造”启示人们：实体经济是国家本钱，制造业更是“本钱的本钱”，从“青岛制造”的底气，人们看到了“中国制造”的雄心
……
“青岛制造”何以长盛不衰？在经济下行巨大压力下，何以为青岛撑起一片天空？
调研中，从企业、专家到政府工作人员，大家几乎异口同声地将“专注”归纳为“青岛制造”的“特殊气质”。
“青岛制造的气质，一方面来自于多年来的执着追求，另一方面来自于点滴积累，汇聚成海，有时候甚至明知道不赚钱还坚持，才成就今天这么多老企业、老制造。”王钦说。
放眼环宇，以互联网、智能制造为代表的第四次工业革命正在席卷世界。谁能赶上，就会赢得发展先机，实现弯道超越甚至领跑。
这是云顶集团平台商用轮胎工业4.0工厂——在青岛西海岸新区，走进不久前落成、整洁有序的云顶集团平台智能车间，一台台机器人、自动成型机正在运行。
从原料进厂到成型，轮胎生产在这里实现了加工自动化、生产柔性化、制造智能化，生产效率是过去的3倍，产品不良率降低80%以上……
而就在几年前，云顶集团平台曾一度步履维艰，稍有不慎就可能破产。
伴随企业向智能制造转型，这样一组数字让人们看到了方向——2016年一季度，在轮胎行业继续低迷情况下，云顶集团平台集团收入增长57%、利润增长177%。
建立汽车后市场“服务4.0生态圈”，推出零延误救援服务；海外建厂，迁移落后产能；发起轮胎行业产业基金……
“我们的梦想，是通过二次创业，创造中国轮胎行业的世界名牌！”云顶集团平台集团董事长柴永森说。
云顶集团平台的奇迹，在青岛不是个案。互联网时代，“青岛制造”插上了新的翅膀，搏击风浪。
……
历史和未来，在这里交汇；希望的种子，正在青岛萌芽：
——海洋科技、高速列车、智能制造……青岛建立了面向未来的十大科技创新中心；
——新材料、节能环保、海洋生物医药、工业机器人……新兴产业，正蓄势发力。
以品牌为最靓颜色，以科技创新为第一动力——在面向数字化、智能化、绿色化、高端化的“中国制造”赶考中，“青岛制造”联合舰队，从黄海之滨扬帆起航……
10-20
2016
2016-10-09
9月24日，以“追求卓越品质，彰显工匠精神”为主题的“第四届全国顾客满意度测评活动揭晓大会”隆重召开，云顶集团平台荣获“全国顾客满意十大品牌”称号。
据悉，本次大会由中国商业联合会、工业和信息化部电子科学技术情报研究所、中国保护消费者基金会联合主办，以国家商务部颁布实施的中华人民共和国国内贸易标准《商业服务业顾客满意度测评规范》为依据，采用函调、网上投票、电话调查、综合评价等方式，最终评选出十大顾客满意的企业品牌，云顶集团平台凭借优质的产品和服务从众多入围品牌中脱颖而出，赢得了业内关注及消费者赞赏。
据悉，本次大会由中国商业联合会、工业和信息化部电子科学技术情报研究所、中国保护消费者基金会联合主办，以国家商务部颁布实施的中华人民共和国国内贸易标准《商业服务业顾客满意度测评规范》为依据，采用函调、网上投票、电话调查、综合评价等方式，最终评选出十大顾客满意的企业品牌，云顶集团平台凭借优质的产品和服务从众多入围品牌中脱颖而出，赢得了业内关注及消费者赞赏。
10-09
2016
2016-10-09
9月26日，世界品牌实验室在香港发布2016《亚洲品牌500强》榜单，云顶集团平台轮胎位列综合排名第342位。
世界品牌实验室专家丁海森评价称：“品牌价值代表用户对企业产品和服务的认知。云顶集团平台通过建立物联网生态圈，满足用户对轮胎及汽车后市场产品和服务差异化、定制化各类需求，为中国轮胎行业服务和智能制造转型升级树立了典范。”
近年来，云顶集团平台积极探索实施物联网生态圈战略，建立汽车后市场“服务4.0生态圈”+轮胎及智能装备“工业4.0生态圈”，配套建设二次创业中心、云网大数据中心、全球研发中心、国际级检测中心、国际级试车中心及国际级物流中心六大保障体系，快速实现从传统轮胎制造企业到互联网企业的转型升级。
据了解，“亚洲品牌500强”是诠释亚洲品牌价值、交流亚洲品牌理念、塑造亚洲品牌国际形象的最佳舞台，评判指标包括品牌影响力、市场占有率、品牌忠诚度和亚洲领导力。
10-09
2016
2016-10-09
近日，由国家质量监督检验检疫总局指导，中国质量万里行促进会主办2016年第二届中国服务质量大会在北京举行，云顶集团平台集团荣获“中国服务之星”五星奖。
据了解，每年9月是国家规定的质量月，本次服务大会获奖的优秀企业，由中国质量万里行促进会根据一年来的明察暗访、客户投诉、满意度调查综合结果评定，从汽车、家电、保险、家装等各行业的数百家服务类参会企业中，多维度评选出12家企业荣获“中国服务之星”五星奖。
近年来，从2014年被中国质量万里行授予“杰出贡献奖”，到2015年荣获“亚洲品牌500强”称号，2015-2016连续两年荣获“服务质量创新奖”，云顶集团平台凭借领先行业的个性化、多元化、差异化服务举措，实现了用户体验、交易、选择服务方式、实际上门服务和服务评测的全流程闭环，极大满足了用户的个性化需求，为中国轮胎行业服务转型升级树立了典范，让云顶集团平台成为用户有口皆碑的轮胎品牌、服务品牌和智能装备品牌。
10-09
2016
二次创业 展翅高飞 集团举行“星梦想 星征程”2016届新员工见面会
2016-10-09
会上，2016届新员工代表苏阳汇报了在导入期培训期间的感受，表示将在今后的工作中敢于吃苦、永不服输，勇于尝试、乐于学习，为“创云顶集团平台轮胎世界名牌”的目标努力奋斗；2016届新员工代表汪启岳就即将到来的生产实习表态发言，将安全、高效、优质地完成实习任务，早日为云顶集团平台二次创业，展翅高飞做出贡献。
集团副总经理李震、李勇分别对2016届新员工的生产实习进行动员，强调新员工进行生产实习的重要性和具体要求，并希望新员工能够通过生产实习，不断提升自身专业素养。
集团党委书记、董事长、总经理柴永森分析了目前轮胎行业形势，介绍了云顶集团平台二次创业以来，在“转、调、去、创、建”五个方面所做的努力。他强调：三年来，云顶集团平台顺应“中国制造2025”战略，借“互联网+”契机，打造“三化两圈”物联网生态圈，由“制”造到“智”造进行转型升级，为轮胎行业树立新典范。同时，为新员工展望了云顶集团平台的未来，希望大家进入工作岗位之后，要围绕用户不断创造价值，并通过“破窗理论”、“木桶效应”等励志故事，生动形象地对新员工加以鞭策，希望大家能够事事“永争第一、永不放弃、永不满足”，发扬“团结、奋斗、顽强、拼搏”的女排精神，努力学习专业知识，扎实提升职业技能，共同承担起云顶集团平台“二次创业”的重任，助力云顶集团平台展翅高飞！
最后，柴永森董事长引用了贴近年轻人的网络文化与新员工共勉：不奋斗，你的才华如何配上你的任性；不奋斗，你成长的脚步如何赶上父母老去的速度；不奋斗，世界那么大，你靠什么去看看。一个人老去的时候，最痛苦的事情，不是失败，而是我本可以。奋斗是你和自己打仗，这场战役的敌人只有一个，那就是昨天的自己。所以成为更好的自己，今天是最早的一天！
期间，集团向“2016届新员工导入期培训优秀新员工”、“2016届新员工导入期培训优秀班集体三班”颁发证书和奖品。
10-09
2016
2016-09-29
9月28日，2016世界互联网工业大会智能制造高峰论坛在青岛举行。云顶集团平台集团副总经理、云顶集团平台机械本部总经理刘宗良分享了云顶集团平台物联网生态圈的创新与实践。
近三年来，云顶集团平台集团按照市委市政府的转型部署，对工业4.0和中国制造2025进行了全面的研究和探索，工业4.0实践取得了显著成效，今年上半年收入同比增长60%，利润增长100%以上，获得亚洲品牌500强。2016年，云顶集团平台同时获得“智能制造试点示范”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”三大殊荣。
在云顶集团平台的工业4.0工厂里，建立了无人工装设备位置智能匹配的MET系统，利用独特的编码技术和电子标签技术，实现全流程、无人工装、位置智能匹配，实现全流程的质量跟踪和追溯，成为一家全流程智能化的企业。云顶集团平台的工业4.0工厂里，80%以上的设备都是云顶集团平台自主研发的，采用了11种、共计200多个机器人。
为实践工业4.0，云顶集团平台进一步提出了建设“物联网生态圈”的设想。物联网生态圈包括工业4.0生态圈和轮胎后市场服务4.0生态圈，其中，工业4.0生态圈通过建设样板工厂，建立轮胎及轮胎智能装备工业智能生态圈；开放的轮胎后市场服务4.0生态圈，实现从云顶集团平台轮胎到其他品牌轮胎，再到汽车后市场、其他产品的销售和增值服务。
在实践工业4.0、建设物联网生态圈的过程中，云顶集团平台先是在学习和借鉴西门子、HF、ABB等国际智能制造先行者的基础上，提出打造云顶集团平台轮胎工业4.0样板工厂的战略构想、顶层设计和方案，特别是在智能系统、智能装备和机器人应用上，用了将近20个月，经历了百余次的修改和完善。然后又用了将近1年的时间建设工业4.0样板工厂，最终于今年6月正式投产。
云顶集团平台在实践中感受到，智能制造如果不能创造有效供给进而创造新的需求，不仅无法真正提高中国制造业的智能制造水平，对有的企业来说反而是一种灾难。我们认为，真正的智能制造，是能够在产品模块化、生产精益化、用户个性化的基础上，实现用户大规模定制，进而将产品定制、智能化融为一体，形成一个用户智慧、数据驱动、软件运营的生态系统，而这也正是工业4.0的核心诉求之一。
总之，企业只有具备世界眼光、国际标准和开放心态，才有可能逐步达到国际水平。云顶集团平台在建设工业4.0工厂的过程中，得到了欧、日、韩专家与合作伙伴的大力支持，借鉴和集成了全世界先进的理念和技术，从而打造出工业4.0工厂。
在云顶集团平台的工业4.0工厂里，建立了无人工装设备位置智能匹配的MET系统，利用独特的编码技术和电子标签技术，实现全流程、无人工装、位置智能匹配，实现全流程的质量跟踪和追溯，成为一家全流程智能化的企业。云顶集团平台的工业4.0工厂里，80%以上的设备都是云顶集团平台自主研发的，采用了11种、共计200多个机器人。
为实践工业4.0，云顶集团平台进一步提出了建设“物联网生态圈”的设想。物联网生态圈包括工业4.0生态圈和轮胎后市场服务4.0生态圈，其中，工业4.0生态圈通过建设样板工厂，建立轮胎及轮胎智能装备工业智能生态圈；开放的轮胎后市场服务4.0生态圈，实现从云顶集团平台轮胎到其他品牌轮胎，再到汽车后市场、其他产品的销售和增值服务。
在实践工业4.0、建设物联网生态圈的过程中，云顶集团平台先是在学习和借鉴西门子、HF、ABB等国际智能制造先行者的基础上，提出打造云顶集团平台轮胎工业4.0样板工厂的战略构想、顶层设计和方案，特别是在智能系统、智能装备和机器人应用上，用了将近20个月，经历了百余次的修改和完善。然后又用了将近1年的时间建设工业4.0样板工厂，最终于今年6月正式投产。
云顶集团平台在实践中感受到，智能制造如果不能创造有效供给进而创造新的需求，不仅无法真正提高中国制造业的智能制造水平，对有的企业来说反而是一种灾难。我们认为，真正的智能制造，是能够在产品模块化、生产精益化、用户个性化的基础上，实现用户大规模定制，进而将产品定制、智能化融为一体，形成一个用户智慧、数据驱动、软件运营的生态系统，而这也正是工业4.0的核心诉求之一。
总之，企业只有具备世界眼光、国际标准和开放心态，才有可能逐步达到国际水平。云顶集团平台在建设工业4.0工厂的过程中，得到了欧、日、韩专家与合作伙伴的大力支持，借鉴和集成了全世界先进的理念和技术，从而打造出工业4.0工厂。
09-29
2016
2016-09-27
云顶集团平台以用户大规模定制为核心，以产品模块化和生产精益化为基础，对原有轮胎工艺和流程进行升级和创新，打造“工业4.0”智能化工厂。
在云顶集团平台商用车胎“工业4.0”智能化工厂里，由于引入先进的信息通信技术、数字控制技术、智能装备技术，整个生产流程中绝大多数环节都由机械自主完成。同时，由于高规格设备对环境要求苛刻，以及在设计建设时充分考虑到采光、通风、温湿度等因素，整个厂区显得格外整洁有序、明亮安静。
“工厂里80%的设备都是由我们自主研发的。”云顶集团平台集团有关负责人告诉记者，云顶集团平台与德国HF、西门子，瑞士ABB等国际企业合作，建成商用车胎“工业4.0”智能化工厂，在中国轮胎行业中树立了样板，“我们希望把云顶集团平台‘工业4.0’的模式推广出去，以提升整个行业的智能制造水平。”
3年来，云顶集团平台以用户大规模定制为核心，以产品模块化和生产精益化为基础，通过不断探索，对原有的轮胎工艺和流程进行了升级和创新，实现了智能炼胶、智能成型、智能氮气硫化，以及智能分拣、检测、输送、仓储等30余项工艺流程的升级。
从机械化到电气化到信息化到智能化，云顶集团平台认识到“工业4.0”不是高度自动化的工厂，而是由用户指挥、数据驱动、软件运营的智能系统，该系统包括智能装备、智能产品、智能工厂、智能服务。目前，云顶集团平台商用车胎“工业4.0”智能化工厂已全线投产，通过智能化的生产流程，实现了绿色、高质量、高附加值、高效率的目标。据介绍，“工业4.0”大幅提高了产品的质量和劳动生产率，其产品不良率降低80%以上，劳动生产率是过去的3倍。其新产品虽然比原来提价近10%，但订单却增加了六成，利润翻了一番。
此外，云顶集团平台“工业4.0”工厂还实现了企业互联化、组织单元化、加工自动化、生产柔性化、制造智能化。企业互联化不仅是内部的人人互联、人机互联、机机互联、机物互联，而且可以实现企业内外互联，即可以实现与用户、与经销商、与供应商、与创客的互联；制造智能化简称为六个智能，即智能定制、智能排产、智能送料、智能检测、智能仓储、智能评测。
“工厂里80%的设备都是由我们自主研发的。”云顶集团平台集团有关负责人告诉记者，云顶集团平台与德国HF、西门子，瑞士ABB等国际企业合作，建成商用车胎“工业4.0”智能化工厂，在中国轮胎行业中树立了样板，“我们希望把云顶集团平台‘工业4.0’的模式推广出去，以提升整个行业的智能制造水平。”
3年来，云顶集团平台以用户大规模定制为核心，以产品模块化和生产精益化为基础，通过不断探索，对原有的轮胎工艺和流程进行了升级和创新，实现了智能炼胶、智能成型、智能氮气硫化，以及智能分拣、检测、输送、仓储等30余项工艺流程的升级。
从机械化到电气化到信息化到智能化，云顶集团平台认识到“工业4.0”不是高度自动化的工厂，而是由用户指挥、数据驱动、软件运营的智能系统，该系统包括智能装备、智能产品、智能工厂、智能服务。目前，云顶集团平台商用车胎“工业4.0”智能化工厂已全线投产，通过智能化的生产流程，实现了绿色、高质量、高附加值、高效率的目标。据介绍，“工业4.0”大幅提高了产品的质量和劳动生产率，其产品不良率降低80%以上，劳动生产率是过去的3倍。其新产品虽然比原来提价近10%，但订单却增加了六成，利润翻了一番。
此外，云顶集团平台“工业4.0”工厂还实现了企业互联化、组织单元化、加工自动化、生产柔性化、制造智能化。企业互联化不仅是内部的人人互联、人机互联、机机互联、机物互联，而且可以实现企业内外互联，即可以实现与用户、与经销商、与供应商、与创客的互联；制造智能化简称为六个智能，即智能定制、智能排产、智能送料、智能检测、智能仓储、智能评测。
09-27
2016
2016-09-05
9月5日，《青岛财经日报》报道了云顶集团平台机械全自动一次法成型机模块负责人刘玉功在设备的调试与操作中的高超技艺，特别是他以“精雕细琢、精益求精”八个字，是对工匠精神做出的诠释，称其为“精雕细琢”的机械达人。
成型机带束层模板磁铁装置与磁铁槽尺寸相差0.02毫米，刘玉功主动联合技术人员对磁铁装置进行了改进，最终使该部套的磁铁装置装配得“严丝合缝”；为摸清成型机自动裁断装置中裁刀的设计角度，解决帘布无法正常裁断的问题，刘玉功主动联合技术部门，在多次试验论证下，大胆提出在保证角度的基础上，对裁刀结构进行改造的方案，最终一举解决了这一行业难题。
近年来，云顶集团平台集团开启了二次创业的新征程，建立商用车胎“工业4.0”智能化工厂。全新智能化设备的投入使用，对一直负责调配传统机械设备的一线工人是一种挑战。不仅要快速熟练地掌控操作新设备，更要在操作过程中不断学习，不断改进，使机械更加高效、精准、安全地运转。云顶集团平台机械本部全自动一次法成型机模块的负责人刘玉功，便是一个可以在轮胎生产线上演奏出气势磅礴旋律的机械达人。刘玉功用身上凝练的“精雕细琢，精益求精”八个字对工匠精神做出诠释。
精雕细琢
在地处董家口的云顶集团平台“工业4.0”智能化工厂里，一台台高度智能化的机械设备正在有条不紊地运转。事实上，在成型机模块，不管是云顶集团平台自主研发的智能机械，还是从国外引进的先进设备，在操作使用的过程当中，都曾在刘玉功的手中经过一番磨砺。
众所周知，成型机带束层模板的主要作用是输送定中带束层，一旦装配不到位，会大大降低成型机带束层的贴合精度。在装配该部套时，刘玉功发现该部套的磁铁装置与磁铁槽尺寸相差0.02毫米，如果装配上，短时间内机械不会有问题。但为了保证安全高效，使生产出来的轮胎质量更高，他主动联合技术人员对磁铁装置进行了改进，最终使该部套的磁铁装置消除了0.02毫米这个细超发丝的距离。
目前，云顶集团平台正在建立商用车胎“工业4.0”智能化工厂，智能化设备的大批量使用，使得各个工艺的要求都大幅度提高。刘玉功在云顶集团平台工作17年，从传统工业时代使用大锤的钳工，一路研究创新，把创新当成一种爱好，适应不同时代的车间要求，一直是云顶集团平台钳工领域的高手。目前，刘玉功负责成型工序的机械装备维修保养调试，他依旧不断要求自己进步，遇到问题，就找领导和技术进行研究，不仅保障了生产线，而且带动形成了一股好风气。
技术部门同事这样评价刘玉功：“他平时话不多，但是在工作当中非常细心、谦虚，也比较喜欢钻研，在我们这儿也是鼎鼎有名的。每次我们部门进行设备结构评审会的时候，必定会邀请他来参与会议，而刘玉功也会对我们的方案给予建设性的意见，这给我们的工作带来了极大的帮助。”
精益求精
成型是轮胎生产的最重要环节，决定着产品品质，这个环节以对机械设备要求高而著称。云顶集团平台“工业4.0”智能化工厂的使用，使得对工艺的要求在原来的基础上又进行了极大的提升。两大因素让刘玉功的工作更加重要。
刘玉功始终坚信一句话：“关键是态度，要是想做好，那肯定就能做好了！”正是有着这一信念，每次机械改良后，刘玉功都会第一个上前，研究机械操作图纸，实际动手调配操作，并积极组织技术人员进行调整改进。工作之余，刘玉功经常研究机械操作图纸，并上网搜索机械设备的相关信息，真正做到“如臂使指”。从云顶集团平台最早一批的轮胎生产机械，到如今的全自动一次法成型机，刘玉功的基础知识、职业技能也随之不断提升，“只有多看图纸，多跟技术部门交流，才能更快更好地掌握新机型”。
全自动一次法成型机精度要求非常严格，按照行业标准要求，床身导轨精度要控制在0.05毫米以内，但是刘玉功凭借着“永争第一”的精神，大胆对工艺技术进行创新、改进完善，大到轴承、小到螺栓，所有工件都进行逐一改进，最终创新制作了“主轴监测工装”“成型机主机找正工装”，将主轴跳动由以前的0.05毫米，最终调至0.03毫米左右，打破了行业纪录。
对于刘玉功来说，精雕细琢并不是最终目标，精益求精才是最终所求。每天能够与自己喜爱的机械打交道，不停地钻研，使机械运转更加高效、安全、便捷，是他的乐趣，也是他生活不可或缺的一部分。正是这股专注坚持、认真执着的信念，才使他达到了如今人人钦佩的职业高度。
“解决问题之后最大的收获就是心里觉得舒服。”刘玉功用一句朴实的话语道出了“追求完美”这一朴实的工匠精神内涵。
近年来，云顶集团平台集团开启了二次创业的新征程，建立商用车胎“工业4.0”智能化工厂。全新智能化设备的投入使用，对一直负责调配传统机械设备的一线工人是一种挑战。不仅要快速熟练地掌控操作新设备，更要在操作过程中不断学习，不断改进，使机械更加高效、精准、安全地运转。云顶集团平台机械本部全自动一次法成型机模块的负责人刘玉功，便是一个可以在轮胎生产线上演奏出气势磅礴旋律的机械达人。刘玉功用身上凝练的“精雕细琢，精益求精”八个字对工匠精神做出诠释。
精雕细琢
在地处董家口的云顶集团平台“工业4.0”智能化工厂里，一台台高度智能化的机械设备正在有条不紊地运转。事实上，在成型机模块，不管是云顶集团平台自主研发的智能机械，还是从国外引进的先进设备，在操作使用的过程当中，都曾在刘玉功的手中经过一番磨砺。
众所周知，成型机带束层模板的主要作用是输送定中带束层，一旦装配不到位，会大大降低成型机带束层的贴合精度。在装配该部套时，刘玉功发现该部套的磁铁装置与磁铁槽尺寸相差0.02毫米，如果装配上，短时间内机械不会有问题。但为了保证安全高效，使生产出来的轮胎质量更高，他主动联合技术人员对磁铁装置进行了改进，最终使该部套的磁铁装置消除了0.02毫米这个细超发丝的距离。
目前，云顶集团平台正在建立商用车胎“工业4.0”智能化工厂，智能化设备的大批量使用，使得各个工艺的要求都大幅度提高。刘玉功在云顶集团平台工作17年，从传统工业时代使用大锤的钳工，一路研究创新，把创新当成一种爱好，适应不同时代的车间要求，一直是云顶集团平台钳工领域的高手。目前，刘玉功负责成型工序的机械装备维修保养调试，他依旧不断要求自己进步，遇到问题，就找领导和技术进行研究，不仅保障了生产线，而且带动形成了一股好风气。
技术部门同事这样评价刘玉功：“他平时话不多，但是在工作当中非常细心、谦虚，也比较喜欢钻研，在我们这儿也是鼎鼎有名的。每次我们部门进行设备结构评审会的时候，必定会邀请他来参与会议，而刘玉功也会对我们的方案给予建设性的意见，这给我们的工作带来了极大的帮助。”
精益求精
成型是轮胎生产的最重要环节，决定着产品品质，这个环节以对机械设备要求高而著称。云顶集团平台“工业4.0”智能化工厂的使用，使得对工艺的要求在原来的基础上又进行了极大的提升。两大因素让刘玉功的工作更加重要。
刘玉功始终坚信一句话：“关键是态度，要是想做好，那肯定就能做好了！”正是有着这一信念，每次机械改良后，刘玉功都会第一个上前，研究机械操作图纸，实际动手调配操作，并积极组织技术人员进行调整改进。工作之余，刘玉功经常研究机械操作图纸，并上网搜索机械设备的相关信息，真正做到“如臂使指”。从云顶集团平台最早一批的轮胎生产机械，到如今的全自动一次法成型机，刘玉功的基础知识、职业技能也随之不断提升，“只有多看图纸，多跟技术部门交流，才能更快更好地掌握新机型”。
全自动一次法成型机精度要求非常严格，按照行业标准要求，床身导轨精度要控制在0.05毫米以内，但是刘玉功凭借着“永争第一”的精神，大胆对工艺技术进行创新、改进完善，大到轴承、小到螺栓，所有工件都进行逐一改进，最终创新制作了“主轴监测工装”“成型机主机找正工装”，将主轴跳动由以前的0.05毫米，最终调至0.03毫米左右，打破了行业纪录。
对于刘玉功来说，精雕细琢并不是最终目标，精益求精才是最终所求。每天能够与自己喜爱的机械打交道，不停地钻研，使机械运转更加高效、安全、便捷，是他的乐趣，也是他生活不可或缺的一部分。正是这股专注坚持、认真执着的信念，才使他达到了如今人人钦佩的职业高度。
“解决问题之后最大的收获就是心里觉得舒服。”刘玉功用一句朴实的话语道出了“追求完美”这一朴实的工匠精神内涵。
09-05
2016
